一、主要技術(shù)參數(shù)

1.試驗箱體

(1)本試驗箱體采用鋁合金框架＋電解板靜電噴涂，具有外觀美觀、防銹防腐等特點；

(2)箱體頂部設(shè)有強(qiáng)力抽風(fēng)排煙系統(tǒng)；在試驗完成時，拉開旁側(cè)的風(fēng)門，同時在觸摸屏內(nèi)按下抽風(fēng)開關(guān)，能將廢氣及時排出到室外，將廢氣全部排出約需2分鐘時間；而在試驗過程中，此系統(tǒng)必須為封閉狀態(tài)；

(3)箱體正面設(shè)有密封鋼化玻璃觀察窗，便于觀察試驗過程和方便實驗員操作；

(4)在玻璃觀察窗下方開有兩通孔，裝有密封手套，可將手和胳膊伸到試驗箱內(nèi)進(jìn)行

操作，實現(xiàn)對噴燈的靠近和遠(yuǎn)離動作；

(5)試驗箱體規(guī)格：L2250*D1450*H2050(mm)，不含底部支撐架，容積約4.8m3；

(6)試驗廢氣處理：按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處安裝有活性炭過濾裝置，可方便用戶定期更換活性炭。

2. 燃?xì)饧霸囼灪牟?/span>

(1)燃?xì)饧皻馄浚杭兌?8%以上的甲烷氣體，具有標(biāo)稱熱值為1000Btu/立方英尺或37.3MJ/m3或8.9千卡/m3(用戶自備)。

(2)耗材：305mm×355mm或200mm×200mm或長610mm寬150-200mm直徑為150～

200mm、厚度小于6mm的花，厚度為0.1mm、寬度為10mm或12.5±1mm且長度為繞過試樣一圈后可伸長20mm、密度為60lb或94g/m2牛皮紙若干(用戶自備)。

3. 試驗裝置及試驗夾具

(1)試驗支架：材料為不銹鋼，垂直支架可作火焰校驗、VW-1燃燒試驗、FT1試驗、FT2燃燒試驗、電纜燃燒試驗等；

(2)500W燃燒噴燈：美國原裝噴燈，滿足ASTM D5025-2005要求，與垂直燃燒支架配合使用。該噴燈燃燒純度為98%以上的甲烷能產(chǎn)生內(nèi)焰高度40±2mm、外焰高度125±10mm、標(biāo)稱功率為500W的標(biāo)準(zhǔn)火焰；

(3)木質(zhì)楔形座：符合圖figure 1080.2也即圖SM665的要求，噴燈安裝在該楔子上；

(4)火焰高度尺：一把，能隨時檢測火焰高度是否達(dá)標(biāo)；

(5)火焰高度規(guī)：一個，能使噴燈與試樣間距快速定位，正確的接近試樣。材料為黃銅，高度分別為40mm；

(6)長度為500mm/分度值為1mm鋼直尺一把，固定在垂直燃燒支架上，以便于調(diào)整火焰燃燒點和牛皮紙固定位置。

4. 流量控制系統(tǒng)

(1)流量計：美國原裝流量計且量程為1000ml/min，范圍：56-1180ml/min，能夠適應(yīng)

965±30ml/min的標(biāo)準(zhǔn)要求；

(2)壓力表：0～2kg/cm2，壓力為0.2MPa，分辨率為5kPa，正常工作壓力為101kPa(0.1Mpa)即1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；

(3)背壓力計：美國原裝背壓力計，量程為36英寸；

(4)背壓力介質(zhì)：綠油，密度為1000kg/m3，與水混合使用。

5. 測溫系統(tǒng)

(1)測溫銅塊：熱導(dǎo)系數(shù)的電解銅，長度為19.14±0.02mm，直徑為9mm，末鉆孔前重量為10g±0.05g；數(shù)量共2件，一件為0.5mm熱電偶嵌入該銅塊中，另一件為備品，作為檢查參照使用；

(2)K型熱電耦，英國直徑 0.5mm的不銹鋼護(hù)套，測量溫度達(dá)1300℃；

(3)中國臺灣手持式數(shù)顯溫度表，分辨率為0.1℃，帶有攝氏溫度和華氏溫度轉(zhuǎn)換

功能；

(4) 測溫高度規(guī)：溫度校準(zhǔn)時快速定位測溫銅塊于噴燈間距，用于500W火焰校準(zhǔn)且

高度為55mm，材質(zhì)為黃銅；

(5)本裝置符合ASTM D5207-2003標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

6.計時系統(tǒng)與燃燒次數(shù)累計系統(tǒng)

(1)本試驗裝置提供燃燒次數(shù)、施焰（燃燒）計時、停止（停燃）計時與延燃計時三個計時裝置；

(2)施焰（燃燒）計時：即正常工作的噴燈到達(dá)規(guī)定位置時對試樣進(jìn)行供火燃燒的時間，能自動記錄該時間；當(dāng)將要達(dá)到預(yù)置時間時倒數(shù)3S，控制系統(tǒng)發(fā)出提示音提醒操作員準(zhǔn)備快速將噴燈撤離，最后1s發(fā)出提示音后立即停止對試樣供火；

(3)停止（停燃）計時：當(dāng)噴燈對試樣供火計時達(dá)到預(yù)置值時，操作人員將噴燈撤離，觸動感應(yīng)開關(guān)動作，停燃時間開始自動計時，當(dāng)將要達(dá)到預(yù)置時間時倒數(shù)第3s，控制系統(tǒng)發(fā)出提示音提醒操作員準(zhǔn)備快速將噴燈撤離，最后1s發(fā)出提示音后立即繼續(xù)把噴燈靠近試樣，對試樣再次供火；

(4)燃燒次數(shù)：當(dāng)完成(2)和(3)的步驟后，試驗計數(shù)器自動計數(shù)一次，計數(shù)累計達(dá)到預(yù)設(shè)值時，試驗停止；

(5)延燃計時：施焰停止后延燃時間自動計時，當(dāng)試樣上的明火熄滅后立即手動按下延燃停止按鈕或踩下腳踏開關(guān)，此時延燃計時器上顯示的數(shù)值就是試樣的延燃時間；

(6)本控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏為控制中心，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長，控制準(zhǔn)確。附有電子點火裝置，免除人工手動明火引燃，增加了安全性。當(dāng)?shù)竭_(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求時間的前，儀器發(fā)出3聲斷續(xù)提示音提醒操作員，大大提高試驗的準(zhǔn)確性和人性化程度。

二、通用操作模式

1.開啟電源后，根據(jù)試驗要求，選擇相應(yīng)的試驗?zāi)Ｊ?；試驗?zāi)Ｊ竭x定后，則施焰時間、

施焰次數(shù)、停止時間等相關(guān)參數(shù)根據(jù)UL1581標(biāo)準(zhǔn)之對應(yīng)模式要求，程序內(nèi)部已固定好，外部設(shè)定無效；另需注意只有在試驗停止時，模式選擇才起作用；

2.試驗前應(yīng)檢查燃燒室底部兩側(cè)風(fēng)門有無關(guān)好，如未關(guān)好，則按下“氣源開"按扭無效，并可聽到“滴——滴"蜂鳴提示音；此時需關(guān)好風(fēng)門后，提示音自動消失，此時再按“氣源"開按扭，氣源方可打開；

3.調(diào)整好各個儀表的位置，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整：

(1)壓力表(kg/cm2)：調(diào)整至1kg/cm2，即1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；(通常取出廠校檢值即紅色標(biāo)簽指示處)；

(2)流量計(刻度)：500W噴燈調(diào)整至965±30mm/min (通常取出廠校檢值即紅色標(biāo)簽指示處)；注：試驗氣體99.999%甲烷，如用別的氣體需根據(jù)正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)公式進(jìn)行換算；

(3)U型背壓力計：500W噴燈調(diào)整至125±25mm(即4.92inch±0.985inch）水柱(通常取出廠校檢值即紅色標(biāo)簽指示處)；

4.按下“點火"，給噴燈點火；如氣源未開，則按下“點火"按扭無效；開啟氣源后，如欲關(guān)閉氣源或停止試驗，按下“氣源關(guān)"，則儀器自動關(guān)閉氣閥；

5.如需做VW-1試驗，在開始選擇好此模式后，調(diào)整好各儀表數(shù)值后點燃噴燈后，此時把噴燈壓下（即傾斜20度角），噴燈下方的微動開關(guān)閉合，表示對試樣施加火焰；面板上的施焰時間繼電器開始計時，到達(dá)13秒（時間視具體試驗?zāi)Ｊ蕉ǎ?，儀器發(fā)出提示音（每秒一次）共三聲，表示施焰時間（15S）已到，提示用戶停止施焰；抬起噴燈后，噴燈下方的微動開關(guān)斷開，儀器停止施焰計時，并自動啟動停止與延燃計時；當(dāng)施驗次數(shù)（如5次）到達(dá)后，儀器自動關(guān)閉氣源；在延燃過程中，腳踩腳踏開關(guān)則停止延燃計時；如果一直沒有踩腳踏開關(guān)，而延燃時間又到達(dá)延燃時間繼電器之設(shè)定值后，儀器發(fā)出報警音，表示延燃超時，試驗失敗，報警音持續(xù)5秒后系統(tǒng)自動停止報警音；其它試驗?zāi)Ｊ较虏僮鞣椒愅疲辉儋樖觥?/span>

三、校溫步驟

1.500W噴燈火焰校溫程序

(1)打開電源開關(guān)，按《火焰校準(zhǔn)》進(jìn)入觸摸屏校溫界面：

輸入密碼（8888）后進(jìn)入校溫界面

(2)按下“供氣"打開氣源，用點火器對準(zhǔn)噴燈頭點火，把火點燃。順時針調(diào)節(jié)“燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)"旋鈕直至“燃?xì)鈮毫Ρ?顯示值至0.1Mpa即1kg/cm2(通常取出廠校檢值即紅色標(biāo)簽指示處)；逆時針調(diào)節(jié)“燃?xì)饬髁坑?上的旋鈕，直至“燃?xì)饬髁坑?顯示刻度對應(yīng)965±30ml/min(通常取出廠校檢值即紅色標(biāo)簽指示處)；同時通過調(diào)節(jié)噴燈底座旋鈕直至背壓力計顯示刻度為125±25mm水柱(通常取出廠校檢值即紅色標(biāo)簽指示處)； 所有儀表的調(diào)節(jié)的最終目的是產(chǎn)生500W標(biāo)準(zhǔn)火焰；

(3)用500W火焰高度尺(內(nèi)焰40±2mm，外焰125±10 mm)調(diào)節(jié)火焰的高度，直至出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的125mm外焰和40mm內(nèi)焰高度為止，然后按下“氣源開關(guān)"關(guān)閉氣源；

(4)將校溫系統(tǒng)支架安裝于垂直燃燒支架上，熱電偶通過接頭和溫度計連接起來；然后將熱電偶和校溫銅塊懸掛在噴燈的正上方，同時將500W測溫高度規(guī)(55mm)安裝在噴燈上，調(diào)整好校溫高度，再將其取下；

(5)保持木楔不動，手動扳動手輪移開噴燈，按下“氣源開關(guān)"打開氣源，按“點火"

按鈕點燃噴燈；

(6)進(jìn)入 “火焰校準(zhǔn)界面"，仍然保持木楔不動，手動扳動手輪使噴燈口豎直朝上， 同時按一下《開始》。

觀察觸摸屏界面中溫度讀數(shù)，記錄溫度從1000C到7000C所需的時間，此時間必須保證在54±2 S區(qū)間內(nèi)；

注：

A.當(dāng)“溫度顯示"在常溫值時，必須按下“開始"按鈕方可打開計時功能；此時在校溫的過程中，當(dāng)溫度顯示達(dá)到1000C時“計時時間" 自動開始計時，當(dāng)“溫度顯示"為7000C時“計時時間"計時停止，同時系統(tǒng)自動關(guān)閉氣源；此時計時時間可與標(biāo)準(zhǔn)54±2S比較；“停止"按鈕僅適用于中斷試驗；

B.溫度補(bǔ)償適用于在對本司溫度感應(yīng)顯示模塊有爭議的情況下使用，提供一定范圍內(nèi)補(bǔ)償；

C.如果不能符合此要求，需要不斷調(diào)整各個儀表，使之在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)調(diào)整，直至符合此要求(此時火焰內(nèi)外焰高度需仍然保證在規(guī)定值)；另甲烷的純度對此時間值也有影響，需考慮所購甲烷是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、試驗步驟

1. UL1581:2008第1060條、UL2556:2007第9.3條和9.5條：垂直火焰和FT1試驗

(1)配置組成：500W噴燈、流量計、背壓力計、壓力表、熱電偶和校溫銅塊、校溫高度規(guī)、校溫溫度計、火焰高度規(guī)和垂直支架；

(2)注意事項：

A.長610mm的試樣，厚0.13mm寬12.5mm牛皮紙貼在相距內(nèi)焰接壤試樣處254mm，伸出長度20mm，方向與火焰施加的方向相反。(扁線則伸出寬線的那邊)；

B.試樣下夾具：至少低于火焰接壤試樣處50mm；

C.火焰接壤試樣處距地高度不大于238mm；

D.上夾具高于試樣貼牛皮紙?zhí)幹辽?0mm；

E.試驗火焰：外焰125±10mm，內(nèi)焰40±2mm，200傾角。

(3)試驗程序：

A.電源開關(guān)打開，進(jìn)入《垂直火焰和FT1試驗》界面。

B.甲烷輸出減壓閥壓力調(diào)至0.2Mpa(即2kg/cm2)；

C.點觸式按“供氣"按鈕，順時針調(diào)節(jié)“燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)"旋鈕直至“燃?xì)鈮毫Ρ?顯示值至0.1Mpa(即1kg/cm2)；逆時針調(diào)節(jié)“燃?xì)饬髁坑?上的旋鈕，直至“燃?xì)饬髁坑?顯示刻度對應(yīng)965±30ml/min；同時通過調(diào)節(jié)噴燈底座旋鈕直至背壓力計顯示刻度為125±25mm水柱；

D.將試樣懸掛在夾具之間，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定貼上牛皮紙；

E.用火焰高度規(guī)(40mm)調(diào)節(jié)噴燈與試樣間距，直至500W火焰內(nèi)焰焰心與試樣緊密接觸；

F.移開噴燈，持續(xù)按下“供氣"按鈕保持1s以上后在松開，出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的125mm火焰時，穩(wěn)定一段時間；

G.將噴燈移向試樣，待出現(xiàn)提示音時準(zhǔn)備，第三聲提示音出現(xiàn)，移開噴燈；

此時停止時間計時，當(dāng)再次出現(xiàn)提示音時準(zhǔn)備，第三聲提示音出現(xiàn)，將噴燈移向試樣，如此往復(fù)，五次15s施加火焰，相隔15s，每次施加火焰時不考慮之前一次15s間隔時間內(nèi)試樣上的火焰是否熄滅；

(4)試驗記錄：

A.指示旗燒焦部分百分比；

B.第五次施加火焰后，試樣自動滅火的時間(第五次延燃時間計時器顯示值)；

(5)試驗報告：

A.指示旗燒焦部分百分比(標(biāo)準(zhǔn)值25%)；

B.第五次施加火焰后，試樣自動滅火的時間超過60s的標(biāo)識。

2.UL1581:2008第1061條：電纜燃燒試驗

(1)配置組成：500W噴燈、流量計、背壓力計、壓力表、熱電偶和校溫銅塊、校溫高度規(guī)、校溫溫度計、火焰高度規(guī)和垂直支架；

(2)注意事項：

A.125mm±10標(biāo)準(zhǔn)火焰，內(nèi)焰40mm±2mm，產(chǎn)生標(biāo)稱功率500W(1700Btu/h)的熱量；

B.噴燈：ASTM D5025-99，火焰校準(zhǔn)采用ANSI/ASTM D5207-98；

C.自然通風(fēng)型，不透氣型，帶玻璃視窗，門等可觀察試驗程序的進(jìn)行；

D.98%甲烷、天燃?xì)?、丙烷?/span>

E.455mm長試樣，厚度不大于6mm醫(yī)用干棉鋪成直徑為150-200mm的圓，在試樣與內(nèi)焰接壤處下方230-240mm處；

F.厚0.1mm寬10mm牛皮紙貼在相距內(nèi)焰接壤試樣處250mm，伸出長度20mm，指向試驗室的后方；

G.試樣下夾具：低于火焰接壤試樣處50-75mm處；

(3)試驗程序：

A.電源開關(guān)打開，模式選擇開關(guān)打到“電纜"檔；

B.甲烷輸出減壓閥壓力調(diào)至0.2Mpa(即2kg/cm2)；

C.點觸式按“點火"按鈕，順時針調(diào)節(jié)“燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)"旋鈕直至“燃?xì)鈮毫Ρ?顯示值至0.1Mpa(即1kg/cm2)；逆時針調(diào)節(jié)“燃?xì)饬髁坑?上的旋鈕，直至“燃?xì)饬髁坑?顯示刻度對應(yīng)965±30ml/min；同時通過調(diào)節(jié)噴燈底座旋鈕直至背壓力計顯示刻度為125±25mm水柱；

D.將試樣懸掛在夾具之間，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定貼上牛皮紙，底下按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋪一棉層；

E.用火焰高度規(guī)(40mm)調(diào)節(jié)噴燈與試樣間距，直至500W火焰內(nèi)焰焰心與試樣緊密接觸；

F.移開噴燈，持續(xù)按下“點火"按鈕保持1s以上后在松開，出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的125mm火焰時，穩(wěn)定一段時間；

G.將噴燈移向試樣，待出現(xiàn)提示音時準(zhǔn)備，第三聲提示音出現(xiàn)，移開噴燈；

H.如此往復(fù)，三次60s施加火焰，相隔30s，每次施加火焰時不考慮之前一次30s間隔時間內(nèi)試樣上的火焰是否熄滅；

(4) 試驗報告：

A.指示旗燒焦部分百分比不能超過標(biāo)準(zhǔn)值25%；

B.第三次施加火焰后，試樣自動滅火的時間不能超過60s；

C.在三次60s燃燒整個過程中和其后的時間內(nèi)，不能導(dǎo)致附近易燃材料有蔓延火焰的跡象，即底部棉花不能被點燃。

3.UL1581:2008第1080條、UL2556:2007第9.4條：垂直試樣——VW-1試驗

(1)配置組成：500W噴燈、流量計、背壓力計、壓力表、熱電偶和校溫銅塊、校溫高度規(guī)、校溫溫度計、火焰高度規(guī)和垂直支架；

(2)注意事項：

A.610mm長試樣，寬12.5±1mm牛皮紙貼于距內(nèi)焰與試樣接壤處254±2mm，伸出20mm，方向與火焰施加方向相反；

B.下夾具低于內(nèi)焰與試樣接壤處至少50mm，上夾具高于牛皮紙上端至少50mm；

C.棉花鋪于距離火焰與試樣接壤處235±6mm處的底部，在試樣垂直下方向四周蔓延75-100mm；

D.外焰125±10mm，內(nèi)焰40±2mm，與垂直方向成200；

(3)試驗程序：

A.電源開關(guān)打開，進(jìn)入《VW-1燃燒試驗》界面

B.甲烷輸出減壓閥壓力調(diào)至0.2Mpa(即2kg/cm2)；

C.點觸式按“點火"按鈕，順時針調(diào)節(jié)“燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)"旋鈕直至“燃?xì)鈮毫Ρ?顯示值至0.1Mpa(即1kg/cm2)；逆時針調(diào)節(jié)“燃?xì)饬髁坑?上的旋鈕，直至“燃?xì)饬髁坑?顯示刻度對應(yīng)965±30ml/min；同時通過調(diào)節(jié)噴燈底座旋鈕直至背壓力計顯示刻度為125±25mm水柱；

D.將試樣懸掛在夾具之間，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定貼上牛皮紙，底下按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋪一棉層；

E.用火焰高度規(guī)(40mm)調(diào)節(jié)噴燈與試樣間距，直至500W火焰內(nèi)焰焰心與試樣緊密接觸；

F.移開噴燈，持續(xù)按下“點火"按鈕保持1s以上后在松開，出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的125mm火焰時，穩(wěn)定一段時間；

G.將噴燈移向試樣，待出現(xiàn)提示音時準(zhǔn)備，第三聲提示音出現(xiàn)，移開噴燈；

H.如此往復(fù)，五次15s施加火焰，相隔15s，如此循環(huán)，同時注意必須保證每次施加火焰時需在試樣上的火焰熄滅后方才進(jìn)行；

(4)試驗報告：

A.五次燃燒后指示旗燒焦部分百分比不能超過標(biāo)準(zhǔn)值25%；

B.底部棉花不能被點燃；

C.每次施加火焰后，試樣自動滅火的時間不能超過60s。

4.UL1581:2008第1100條、UL2556:2007第9.1條：水平試樣—FT2試驗

(1)配置組成：500W噴燈、流量計、背壓力計、壓力表、熱電偶和校溫銅塊、校溫高度規(guī)、校溫溫度計、火焰高度規(guī)和水平支架；

(2)注意事項：

A.如果試樣在試驗結(jié)束前斷開，再次試驗時用直徑0.5mm長102-152mm的鎳鎘合金固定；

B.甲烷，至少98%純度，在壓力101KPa時熱量為37±1MJ/m3；

C.未處理的醫(yī)用干棉；

D.噴燈成200傾角，撤離火焰時至少讓其與試樣相隔150mm；

E.試樣夾具相隔200-230mm；

F.ASTM D5025 或NMX-J-192-ANCE 或IEC60695-11-20噴燈，長100±10mm，內(nèi)徑9.5±0.3mm；校準(zhǔn)采用ASTM D5207 或NMX-J-192-ANCE 或IEC60695-11-20；

G.長度測量裝置，精確度為燒毀長度的5%；

H.計時裝置，分辨率1s，精確度±0.5s；

I.外焰125±10mm，內(nèi)焰40±2mm，200傾角；

J.底部鋪一層棉花，厚度6±3mm，尺寸200×200mm，上表面低于內(nèi)焰與試樣接壤處230-240mm處；

(3)試驗程序：

A.電源開關(guān)打開，進(jìn)入《FT2燃燒試驗》界面

B.甲烷輸出減壓閥壓力調(diào)至0.2Mpa(即2kg/cm2)；

C.點觸式按“點火"按鈕，順時針調(diào)節(jié)“燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)"旋鈕直至“燃?xì)鈮毫Ρ?顯示值至0.1Mpa(即1kg/cm2)；逆時針調(diào)節(jié)“燃?xì)饬髁坑?上的旋鈕，直至“燃?xì)饬髁坑?顯示刻度對應(yīng)965±30ml/min；同時通過調(diào)節(jié)噴燈底座旋鈕直至背壓力計顯示刻度為125±25mm水柱；

D.將試樣懸掛在夾具之間，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定貼上牛皮紙，底下按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋪一棉層；

E.用火焰高度規(guī)(40mm)調(diào)節(jié)噴燈與試樣間距，直至500W火焰內(nèi)焰焰心與試樣緊密接觸；

F.移開噴燈，持續(xù)按下“點火"按鈕保持1s以上后在松開，出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的125mm火焰時，穩(wěn)定一段時間；

G.將噴燈移向試樣，待出現(xiàn)提示音時準(zhǔn)備，第三聲提示音出現(xiàn)，移開噴燈；

H.試驗火焰于試樣中心處施加，30s燃燒后撤開火焰，允許試樣繼續(xù)燃燒；

I.在火焰熄滅后，按下《延燃停止》

(4)試驗報告：

A.底部棉花不能被點燃。寬305mm，距水平支架355mm，試樣不得燒毀長度超過100mm；

B.燒毀長度需測量和記錄，棉花是否被點燃也要記錄在內(nèi)。

五、注意事項

1.噴燈在偶爾的情況下不能正常點火：

(1)注意將各儀表調(diào)到規(guī)定的范圍內(nèi)；

(2)噴燈口的鋼針可以手動調(diào)整與噴燈壁的間距，使其更容易觸發(fā)高壓而點燃火焰；

(3)請注意是否存在漏氣情況，可以采用肥皂水涂在氣管接口處觀察；

2. 風(fēng)扇不能啟動而無法正常抽風(fēng)：

(1) 請確認(rèn)風(fēng)扇的電源插頭是否和燃燒室頂部插座良好接觸；

(2) 請確認(rèn)是否燃燒室頂部插座有無電供應(yīng)；

(3)請確認(rèn)是否整臺燃燒室的電源輸入端的保險絲存在熔斷情況，如有可以手動更換

備用保險絲(在保險絲盒子里有兩個備用的保險絲)；

3. 電源無指示：

(1) 請確認(rèn)是否整臺燃燒室的電源輸入端的保險絲存在熔斷情況，如有可以手動更換。

六、出廠檢定儀表范圍